高いプロセス安全性を実現するFIPFGの利点を備えた新しい混合吐出技術
クローズドセル2Cポリウレタンフォームシーリング用
ゾンダホフDM 502 CC混合吐出装置の吐出技術は、吐出後に直接、ほぼ完全に反応したフォームシーリングを形成します。
塗布プロセス自体は、多くの分野で生産標準として知られているFIPFG(Formed-In-Place-Foam-Gasket)手順に基づいています。
お馴染みのFIPFGの利点と、高いプロセス安全性を実現する実証済みの周辺機器
SONDERHOFF DM 502 CC は、実績のある設置レイアウトに組み込まれ、正確かつ確実に動作します。ロボットのタイプに応じて個別に寸法を設定できる移動範囲と、0.5~2.0 g/秒の標準出力速度により、多くの用途で自発的かつ経済的に技術切り替えを行うことができます!
- ミキシングヘッドで材料成分を優しくダイナミックに混合
- 高剛性リニアロボットが最高の位置決め精度と繰り返し精度を実現
- オープンな周辺機器インターフェースにより、追加周辺機器/オートメーション用の中央制御システムが可能
- モデムまたはTCP/IPによるリモートメンテナンス
革新的で経済的なCCプロセス
革新はミキシングヘッドと材料処理にあります。新しいフォームプロセスにより、材料の再循環が不要になりました。
これにより、材料の交換が簡単になり、工程の適応が加速されます。いわゆる "シュリンケージ "も発生しなくなった。さらに、オーブンは必要ありませんが、コンポーネントを取り付けるまでの工程をさらに加速させたい場合は、オーブンを組み込むことができます。
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