噴射ノズル M

溶解低圧スタティックミキサー付き

熱可塑性プラスチックの加工にスタティックミキサーが採用されることが多くなっています。完璧な溶融均一性（温度、着色）は、欠陥のない射出成形品を製造するための最も重要な条件の一つです。ミキサーは、指数関数的な層形成、回転と渦の形成、部分流間の速度差によってメルトを均質化します。 射出成形プロセスでは、低圧力損失で高い混合能力を特徴とするマシンノズルが開発されました。耐久性に優れたミキシングエレメントは耐腐食性に優れ、研磨媒体（ガラス繊維部分約30％まで）にも使用できます。 ミキシングノズルの設計 ミキシングノズルはFEMプログラミングにより設計・計算され、次のような利点があります： 構造はビルディングブロックシステムを使用しています。 ミキシングノズルは冷間状態で取り付けることができ、ウォームアップ後に再調整や締め付けを必要としない。適切な使用温度では、計算された熱膨張により、ノズルの張力と応力が最適にオーバーレイされます。 このノズルタイプの基準 - 染料コストの削減 - 均一なメルトフロー - 斑点や濁りの回避 - 不合格率の低減 - 寸法精度の向上 - サイクルタイムの短縮 - 旧式の射出成形機にも適用されます。 - 再生材料による製品品質の向上 ミキシングノズルはポリマーの均質性を高め、成形品の彩度を向上させます。