連続炉は大量のワークを一定の処理時間で一定温度に加熱処理するために設計されています。
連続炉 - 時間単位で大量のワークを処理
炉内の搬送はチェーン、ローラー、ベルトのいずれでも可能です。複数の連続炉の連続運転も可能です。この場合、温度の異なる様々なプロセスを一度に実現できます。(例: 溶体化焼鈍とそれに続くアルミ部品の時効処理).
連続炉の特徴は、ワークが装入位置から排出位置まで一定の一定速度で連続的に搬送されることです。炉内の一定の作業温度やバッチ処理時間は、顧客の要望に応じてシステムの制限内で実現できます。異なる熱処理プロセス用の炉を順次接続するシステムの場合、現場のスペース要件に応じて別の設計も可能です。
特徴
大量の熱処理を一定の処理時間で、炉ごとの温度レベルを一定に保ちます。
バッチがチェーン、ローラーまたはベルトで1つまたは複数の炉を通過
異なる熱処理プロセスを1つの工場で組み合わせ可能 (例: アルミニウムの溶体化焼入れ、焼入れ、時効処理)
オプション: 下流の洗浄・乾燥槽を備えた空気焼入れまたは液体焼入れなど
プロセス可視化機能付きPLCシステムによるプラント制御
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