1.-ノズル(ピース5)を金型内のハウジングに導入する。
2.-高さを測定し、すべてのノズルが同じメジャー(+-0.02)
3.-ノズルの底部を確認してください。 つま先はわずかに隠さ寸法Bでなければなりません(膨張ノズルを参照)
4.-センタリングを配置します(パート7)。 我々はカメラ(パート2)を置くとき。 センタリング(項目7)は、カメラの移動を避けるべきですが、カメラ(pieza2)がノズルの表面(パート5)に座っているのを防ぐことはできません。
5.-センタリング(パート7)を配置します。 我々はマニホールドを置くとき、(パート2)。 センタリング(項目7)は、カメラの移動を避けるべきですが、カメラ(pieza2)がノズルの表面(パート5)に座っているのを防ぐことはできません。
6.-ノズルの上部をペイントし、マニホールド(パート2)を配置します。
7.-すべてのステップが正しい場合は、マニホールド(パート2)をネジ(項目6)で固定します。
8.-マニホールド(パート2)を固定して、ブロックCからトッププレートまでの高さを測定し、ストップ(パート1)の正確な測定値を得ます。 キャップ(項目1)の長さは、Cが得た値として0.15mm以上である必要があります。正しいブレークを確認するために、キャップ(パート1)と塗料を設定します。 トッププレートを閉じ、塗料のブランドの一貫性を取り外して再確認します。
9.-すべてが正しい場合は、金型プレートを締め、配線を接続します。
チャンバーの製造のために必要です。
* モールドプレートドット (A) (B) (C) (D) (E)
* ノズルセンター間の寸法 (L), 射出位置の数に応じて.
*注射の種類、つま先の形状を決定します。 (パーツに直接)、(キャストへ)、(オブチュレーション)。
*注入されるピースの重量と注入される材料の種類。
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