ロボット式プラズマカッター Powermax65

自動IGBTインバータ移動式

Powermax65 SYNC™ は、次世代のプロフェッショナルグレードのプラズマシステムであり、最大 20 mm の切断とガウジングが可能なシステム操作を劇的に簡素化します。RFID に対応した先進的な SmartSYNC™ トーチによる自動システムプロセスセットアップと、追跡可能な使用率データを提供する一体型カートリッジ消耗部品を備えています。Powermax65 SYNC は、ダウンタイムの削減、切断品質や性能の最適化、および消耗部品の在庫管理の合理化を通じて、生産性を最大化します。 優れた使い易さ • カートリッジは、部品の取り違えをなくすために、明確なマーキングと色分けを使用して、プロセス別に簡単に識別できます。 • RFID 対応の SmartSYNC™ トーチとカートリッジでは、適切なアンペア数と動作モードが自動的に設定され、セットアップエラーがなくなります。 • 寿命末期の消耗部品の検出により、カートリッジの交換時期を判断する際の不確実性が排除されます。 • 当社の新しいフレキシブルリードを備えたハンドトーチを使用すると、オペレーターの疲労を軽減できます。リードは、当社の従来型のリードジャケットと同じ堅牢性を備えており、ロボットトーチにも使用されています。 運用コストの最小化 • 簡素化されたシステム操作により、トレーニングやトラブルシューティングに費やされる時間とコストを最小限に抑えることができます。 • 消耗部品の交換時のダウンタイムを削減し、消耗部品の時期尚早な廃棄に関連するコストを排除します。 • カートリッジの使用状況データは、切断作業と消耗部品の在庫管理を改善するための貴重な洞察を提供します。 パフォーマンスを最大化 • 簡単に交換可能なトーチスタイルと、さまざまなタイプの切断とガウジングの用途に特化したカートリッジを使用して、幅広い作業に対応できます。 • 最適化されたカートリッジ消耗部品の設計により、標準的な消耗部品と比較して、ハンド切断では最大 2 倍の寿命を提供し、マシンセットアップでは寿命全体で品質が向上します。 • 時間節約に役立つハンドトーチコントロールにより、オペレーターは電源装置に戻らずにその場でアンペア数の調整、カートリッジの交換、および用途の変更ができます。