タンク用熱交換システム
ハーフパイプをタンクの周囲に配置し、水平または垂直に配置する。
水平・垂直配置で製造コストを削減
タンク本体に直接ハーフパイプを成形、曲げ、溶接する場合
プロセスパラメーターの自動管理
製品の詳細
タンク全体を構成する数多くの機械の中で、タンクの熱交換システムを製造するためのプラントである「全自動ハーフパイプ成形・曲げ・溶接技術」があります。その名の通り、金属プロファイルを成形して得た鋼製ハーフパイプをタンクに適用し、タンクの周囲にらせん状に配置した後、溶接を行います。
IMCARは、生産コストを大幅に削減し、品質と再現性を向上させることができる、水平および垂直の自動システムを開発しました。この技術は、タンク本体またはタンクの一部に直接ステンレス鋼チャンネルを成形、曲げ、溶接するための自動化ソリューションで構成されています。
工場の最初のセクションは、コイルからハーフパイプを成形するラインで構成されており、同時にタンクの直径に合わせて湾曲させることが可能です。一方、タンクは、水平技術の場合、モーター駆動のアイドルポジショナー(機械の3番目のセクション)で、独自の水平軸で回転するため、加工プロセスの連続性が保証されます。
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