6つの補間CNC高精度軸とフローティング個別プログラム可能な圧力制御。あらゆる翼面に対してコンタクトホイールの垂直な位置決めを確実にします。
機械の特徴
補間軸設計により、コンタクトホイールと研磨ベルトがブレード表面に対して90°(垂直)に配置されるため、再現性と再現性の高い材料除去が可能。
操作パネル一体型のシーメンス製シニュメリックワン制御装置
強固な連続ワンピースマシンベース
耐久性のあるキャビネットで完全に囲まれた機械
機械ベース延長部に組み込まれた電気キャビネット
フローティング軸を内蔵した一般的な研磨ベルト用の堅牢なベルトドライブ
迅速な設置と最小限の床面積を実現する "Pick & Place" 機械設計
クーラント濾過用の独立したグラビティベルトフィルターユニット
一般的な工作機械の固定具を使用可能
ブレードは根元でクランプされ、テールストックによる更なるサポートは不要。
従来の有機または合成クーラント添加剤を使用した湿式ベルト研磨プロセス
用途
クロム-ニッケル鋼、チタン、ニッケル基合金、チタン合金、非鉄金属のブレードの湿式ベルト研磨、琢磨、ライニング。
エネルギーおよび航空宇宙産業用の鍛造、フライス加工、超塑性加工、鋳造ブレード。
お客様のメリット
迅速な投資回収
安定した品質のブレード
完璧なブレード表面品質
再現性の高いプロセス
オフラインソフトウェアによる容易なプログラム
世界中のOEMで実証済みの技術
SPE処理前のフライス粗さの向上により、5軸フライス工程を大幅に節約
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