セラミック射出成形は、シックスシグマ制御環境下でのIndo-MIMの革新的な新しいプロセスです。 CIMプロセスにより、生産エンジニアや製品設計者は、生産性の向上、製造コストの削減、製品性能の向上により、セラミックを代替材料として使用する汎用性が高まります。 CIMは、適切に動作しないプラスチック部品と金属部品を交換する必要がある場合にも適しています。
CIMプロセスの固有の利点は、品質と精度に重点を置き、顧客の仕様とこれらの要件を満たす密接に監視されたプロセスと緊密に連携します。 CIM Technologyの低コストで複雑な設計能力は、精巧な加工と仕上げをなくすことにより、スケールの経済性を高め、製造時間を短縮します。
セラミック射出成形の仕組み
ファインセラミックパウダーはポリマーバインダーと混合されます。 この混合物は、「原
料」を形成するために粒状化され、フィードストックは粘性スラリーを形成するために加熱され、射出成形され、「緑」部分を形成する。
結合剤の一部は、溶媒脱結合を介して除去され、「茶色」部分を得る。
茶色の部分は焼結によって高密度化され、「完成」部分が得られます。
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