新鮮なパスタ(充填および未充填)製造プロセスでは、原材料の選択と混合、製造プロセス、熱処理、改質雰囲気中のパッケージング、冷却貯蔵の5つの重要な段階を区別することができます。
近代的な職人の研究室で新鮮な、本物の、伝統的なパスタの生産と販売に必要な機械や機器は以下のとおりです。充填された製品のためのシートパスタに加えて、ショートカットのパスタと長いパスタの任意の種類の生産と成形のための押出機/シータ; ダブルシートRavioliマシン, cappelletti e tortelloniのための機械を形成します, ニョッキマシンと, 必要な場合, 特別なパスタの生産のための機械; 連続殺菌剤は、新鮮なパスタをサニタイズし、貯蔵寿命を延ばします, したがって、商業的な流通のニーズを満たします; ホットによって実行されている多層またはマット装備のマシン製品乾燥のための空気(また、プレ乾燥機と呼ばれる); 重量と包装機。
低温殺菌は、食品の安全性のための基礎であり、新鮮なパスタの衛生を可能にし、その貯蔵寿命を延ばし、商業的な流通のニーズを満たす。 低温殺菌剤の出口では、40~60℃の強制熱風で実行される適切な多層またはマット装備の機械により、パスタの湿度と温度を下げるために製品を予め乾燥させています。パッケージ内に自由な水が生成されないように、さらに温度を下げる必要があります。これは、強制空気クーラーに通路のおかげで, 除湿パスタを拡張する 10°C 未満の温度にそれをもたらす.
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