当社の密閉回路溶剤洗浄システムは、洗浄・乾燥処理を完全に真空下で行うことができます。炭化水素系溶剤(イソパラフィン)クラスAIIIを使用しており、塩素系溶剤(パークロロエチレンなど)よりも脱脂力が低いだけでなく、VOC規制のどのカテゴリーにも属さないため環境への影響も低く、無数の可能性を秘めています。ベアリングの組み立ての主な例として、ベアリングの仕上げ段階での洗浄が挙げられますが、溶剤そのものが部品に残すわずかな油脂分を考慮すると、この種の溶剤の使用は必須となります。
厚みのあるAISI 304ステンレス鋼(DIN AISI 1.403)を使用した構造(洗濯機のオフラインとは異なる)により、溶剤にストレスを与えないよう高い真空率を実現し、また部品が非常に速く乾燥します。スプレー工程、浸漬(超音波の有無にかかわらず)、溶剤蒸気、乾燥の全工程が真空下で行われるため、プラントの密閉性が保証されます。各洗浄段階はクリーンな溶剤で行われ、実際、各システムには二重蒸留器が装備されているため、短いサイクル時間であっても、溶剤は常に準備され、クリーンであることが保証されている。これにより、連続的な洗浄プロセスが可能になり、一貫した高い洗浄品質が実現します。真空乾燥は、密閉された環境のプロセスチャンバー内の洗浄部品が空気中の粒子で汚染されるのを防ぐため、作業サイクルごとにチャンバーも「洗浄」されるため、非常に清潔です。作業者が溶剤に触れることはありません。
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