3Dプリンターは、新たな効率化技術として急速に発展し、業界を変えつつあります。アディティブ・マニュファクチャリングは、部品の製造に新たな可能性をもたらすだけでなく、ブランクを最適化することで材料をより効率的に使用することも可能にします。
様々な材料(金属を含む)で、より効率的な新しい部品形状の製造
これまでコストがかかりすぎる、あるいは不可能であった高価な部品の修理
生産コストの削減
リードタイムの短縮
最適化されたブランク形状や新しい製造工程による製造プロセスの効率化
このハイブリッドなものづくりの広がりは、「削る」ものづくりから「加える」ものづくりへの回帰を意味します。材料を積層していくことで、切削加工や鋳造加工だけではできないような部品形状を作ることができます。これらの製造プロセスの組み合わせ(ハイブリッド化)により、第一に部品製造の新たな可能性を、第二にブランクの最適化による材料の効率的な利用を実現します。
シーメンスは、そのソフトウェア製品ポートフォリオで、このデジタル技術と他の製造プロセスとの組み合わせの道を切り開いています。シーメンスは、パウダーベッドベースの3Dプリンティングのための設計、シミュレーション、製造ソフトウェアソリューションを提供しています。
異なるプロセスの利用が可能(パウダーベッド、3Dレーザーなど)
サポートジオメトリの自動作成
ネスティング機能
迅速かつ容易な部品修復
新しい部品形状やより効率的なブランク形状
ハイブリッド製造(積層造形と切削加工)
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