新しい機械や機能の開発により、プログラミングの工程はますます複雑になってきています。NCコードの衝突を手作業でチェックすることは、現在ではほとんど不可能ですが、ここでマシンシミュレーションの出番となります。プログラミングのプロセスをリアルに表現することで、ワークスペースの検証を行います。これにより、衝突の可能性を事前に検出し、クランプ状況を確認し、機械のサイズが十分かどうかを判断することができます。
バーチャルランインによる工作機械の生産性向上
工具、ホルダー、機械部品の衝突の検出
ワークスペースのキネマティックオーバーシュートのチェック
実加工時間の割り出し
表面欠陥の可視化
機械設計は、NCプログラマーと機械オペレーターに高い要求を突きつけます。ポストプロセッサーは、ゼロ点オフセット、傾斜面、工具軸定義としてのベクトルなど、複雑な機械制御機能をサポートしています。それに伴うデータの洪水は、ユーザーにとって手に負えないものであり、NCコードを手動でチェックすることを困難にし、その結果、ランインが危険にさらされることになります。ダウンタイムや衝突を防ぐために、NXはポストプロセッサで生成されたNCコードに対して統合シミュレーションと検証(ISV)を提供します。既存のワークスペースの検査により、恒久的に設置された工具と部品の干渉輪郭、または機械の取り付け部分、例えば爪チャックやその他のクランプ装置、およびその他の周辺機器との衝突を検出し、防止することができます。
衝突制御とワークスペースの監視は、仮想NCドライバによって行われます。
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