表面検査光学システム Visionline IPS B100

IPS B100 内部検査用センサーは、シリンダーのボアホールの内面を360°見渡すことができる自動検査を可能にします。ボアホールに挿入されたCMOSセンサーが内面全体をスキャンし、高解像度・高コントラストの画像を生成します。これにより、生産中であっても、ワークのブローホール、ポロシティ、スクラッチなどの欠陥を検出することができます。 このプロセスは、回転運動を必要としないため、画像取得時間が非常に短くなります。当社のシステムソフトウェアは、内径面の画像を完全に自動評価します。このソフトウェアは分かりやすく、直感的に使用できます。お客様の従業員は、事前の経験を必要としません。IPS B100を使えば、高価な目視検査が不要になります。また、検査結果はユーザーに依存せず、客観的なものとなります。同時に、内蔵のテストセンサーにより、表面の欠陥を複雑に分類することができます。例えば、空隙の大きさ、数、頻度などの指標に基づいて評価することができます。また、NOKとして不合格にする品質レベルを指定することができます。システムは、個別にカスタマイズ可能な試験統計の形で結果を自動的に記録します。 IPS B100の試験直径は68～110mm、穴の深さは無制限です。 IPS B100のデザイン マニュアルローディングによるオフラインシステム統合 マニュアルローディングシステムは、少量生産や試作品の検査に最適です。このフレキシブルなシステムにより、様々なタイプのエンジンブロックを効率的かつ低コストで検査することができます。 - モーター駆動のX軸を備えたインラインエンジン用（マニュアルも利用可能） - 直列エンジン、ベンジン用。検査シーケンスは完全に自動化されています。