PP Meltblown の不織布の生産ライン
PPメルトブロー不織布の製造ラインは、スクリュー押出機から押出されたポリマーの溶融物をポリマーを高速熱風などで極細の短繊維を形成し、これを凝集させてローラーやスクリーンカーテン上にウェブを形成し、最終的に自己融着や熱融着で補強したものです。そのユニークな特性は、マスクフィルター材、断熱充填材、医療用健康材料、ワイピング材などに広く利用されています。完成品は芯材としてN95規格に合格することができます。
PP Meltblown の不織布の生産ラインのプロセス
ポリマー調製---溶融押出---計量ポンプ---金型組立---溶融紡糸---繊維冷却---補助ネットワーク---静電エレクトレット---強化完成品
メルトブロー布はメルトブロー加工により製造されます。設備は主にスクリュー押出機、メルトポンプ、スクリーンチェンジャー、メルトブロー装置、巻き取り装置、エアーシステム(熱風送風機、ヒーター)などがあります。スクリュー押出機の機能は、スライス材料を溶融することであり、メルトポンプの役割は、正確に測定し、出力と繊維の細さを制御し、連続的かつ均一に溶融物をスピナレットに転送することです。スクリーンチェンジャーの機能は、スピナレットの穴を塞がないように溶融物中の不純物をろ過することです。巻取装置の機能は、メルトブローされた布をロール状に詰めることである。空気システム(熱風送風機とヒーター)の機能は、熱風の流れの温度と圧力を提供することです。
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