広い切断範囲、簡単な操作:。
このマシンは、パイプの様々なタイプに使用することができます:ラウンドパイプ、スクエアパイプ、楕円形のパイプ、マルチプロセスの切断と等。丸パイプの直径のための切断範囲はΦ10mm-Φ86mmであり、正方形のパイプの対角線は≤82ミリメートルです。
電子制御の部品は輸入された付属品、サポート 24 時間操作を採用します。
業界固有のオペレーティング system.Deep の最適化、速い応答、速度、機能および安定性の完全な組合せを達成する最低操作。
加速度は1.6Gに達し、効率は通常のパイプ切断機の5~6倍である。
滓の死角が小さく、材料を節約し、後工程を減らす:設備の正常な切断尾は約40mmで、材料の損失を大幅に節約することができます。
追従切断:高さ制御装置を標準装備し、異形パイプに対応しやすい。
ヘッド材とテール材の自動識別:ヘッド材とテール材は自動的に完成品から分離され、手作業による選別工程を減らすことができます。
安定した機械構造
機械ベッドは厳格な溶接と焼きなまし工程を採用し、設備の長期安定運転と切断精度を確保します。ベッドの各溶接シームが完成した後、赤外線探傷器で仮想溶接や脱はんだの現象があるかどうかを検出し、溶接の品質を確保するようにします。独自の定温式ベッドストレスリリーフアニールプロセスを採用。温度が1度上昇するごとに、ベッド全体が同じ温度になるように温度を一定に保ち、次の段階の加熱を行います。
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