リークテストは創業以来、当社のコアスキルのひとつです:1966年、ウォーターポンプ用の最初のリークテストリグから始まり、古典的なストロークステップ搬送機、そして現在の非常に複雑で柔軟性の高いロボットシステムまで。エンジンのウォーターキャビティやオイルキャビティにおける漏れの自動チェックは、リークテスト装置で行われます。その際、JW FROEHLICHが開発した技術により、目的の試験データを迅速かつ正確に収集し、仕様と比較することができます。規定された限界値を超えた場合、リークは隣接する作業ステーションで特定され、修理することができます。製造ラインでのテストが成功裏に繰り返されて初めて、テスト部品は組立工程に戻されます。
ほとんどの場合、私たちのシステムは完全な加工ラインまたは組立ラインに組み込まれなければなりません。私たちはそれに応じて個々のリークテストシステムを開発し、お客様のご要望に合わせた複雑なシールエレメントを作成します。当社が開発したリークテストパネルは、当社のリークテスト装置やシステムに設置され、テストプロセスに最適に統合されます。
シール部品用リーク・機能試験機
試験機と組立機の組み合わせには、並行または連続した測定、試験、組立工程のスムーズな流れを保証するために、お客様の要求に対する卓越した専門的理解と専門知識、そして技術的な実施における最大限の精度が必要です。
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