リークテストは創業以来、当社のコアスキルのひとつです:1966年、ウォーターポンプ用の最初のリークテストリグから始まり、古典的なストロークステップ搬送機を経て、現在の非常に複雑で柔軟性の高いロボットシステムまで。ターボチャージャーリークテストリグでは、主にタービン室、コンプレッサー室、水室、油室におけるリークの自動チェックが行われます。その際、JW FROEHLICHが開発した技術により、目的の試験データを迅速かつ正確に収集し、仕様と比較することができます。規定された限界値を超えた場合、リークは隣接する作業ステーションで特定され、修理することができます。製造ラインでのテストが成功裏に繰り返されて初めて、テスト部品は組立工程に戻されます。シンプルなターボチャージャーでは、最大3つのキャビティでリークテストを行うことができ、高出力のエンジン用ターボチャージャーでは、さらにテストを追加することができます。
高度な専門知識により、JW FROEHLICHのターボチャージャー用オーダーメイドリークテストシステムは、機能チェックに先立ち、組立ラインの最後にシームレスに組み込むことができます。弊社が開発したリークテストパネルは弊社のリークテストリグとシステムに設置され、テストプロセスに最適に統合されます。
機能検査
リークテスト後の機能チェックは、完全に組み立てられたターボチャージャーの品質チェックとして機能します。総合測定の測定範囲と公差は、試験前にお客様とともに決定され、パラメータ化されます。試験装置への装填後、
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