リベッティングプロセスは、解決不可能な連動した接続を作成します。これは、熱可塑性材料の成形または改質によって達成されます。ほとんどの場合、この方法では、点状または分割された接合部のみが実現されます。2つの部品を溶接するのとは対照的に、気密性の高い接合は実現できません。この方法の特別なバージョンとして、プラスチックと金属、繊維、厚紙との接着があります。
この方法は、クロムメッキの装飾片を埋め込む木製の装飾部品によく使われます。
成形・改質による部品の溶着
点状または分割された関節の作成
接合部のオーバーラップが必要
溶接相手のどちらかがクリアランスホールを持つこと
異種プラスチックと類似プラスチックの接続
プラスチックと金属、繊維、ダンボールとの接着
コスト効率の良い組立・溶接技術
超音波リベッティングとは対照的に、サーマルリベッティングは、振動する工具が金属板に接触しないので、金属/プラスチック接続に問題なく使用することができ、したがって、ジョイントは危険にさらされることはありません。特にPOMやPA-GFのような超音波リベッティングでは脆化しやすい重要なプラスチックでは、サーマルリベッティングで非常に高い接合品質を達成することができます。この方法は、脆化した粒子による部品の汚染を避けることが非常に重要である場合にも、非常に有用です。
加熱段階では、熱風リベッティングは材料に接触しません。継続的な熱風の流れが、リベットピンを加熱するのです。リベッティングヘッドの成形は、別のステーションでコールドスタンプを使って行われます。
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