布地折りたたみ機

自動

サーマルエッジフォールディングは、繊維とプラスチックを接続するためのプロセスである。自動車業界では、ピラーパネル（Aコラム、Bコラム、Cコラムなど）の分野でよく使用されています。この工程では、接着剤で接合するのではなく、基本的な繊維が溶けたプラスチック素材にグリップするように接続します。 金属板/マクロロンパネルを使用した、しっかりとした基本フレーム 主ストローク用サーボモータースプレッダー 必要であれば、先に接続される変圧器付きの制御キャビネット。 わかりやすく配置された操作パネル 簡単な修理やメンテナンスができるサービスドア 本機はリーンデザインで製造されています。そのため、連続生産での運用が可能で、パーツの製造から精製、パッケージングまで一貫して行うことができる。 べたな基本骨格 溶接巣とすべてのスライドと部品検出器が搭載された下部ツール 熱板エレメントセグメントと溶接ストローク用空気圧アクチュエータを含む上部ツールです。 オプションで、空の溶接巣のためのハンドリングを提供します。 パーツをツールの溶接ネストにセットする トリガーオフ START スライドはテキスタイルを折り返して重なる（写真5、6のSTEP1、2） サーボモーターによるスプレッダーでプレストロークを動作位置に移動（部品のすぐ上にある） 上部ツールの空気圧アクチュエーターユニットが出てきて、テキスタイルをキャリア素材と接続します サーボモーターのスプレッダーがアンロード位置に移動し、同時に上部ツールのグリッパーが溶接ネストから部品をアンロードします（オプション）。 次の部品をロードし、溶接された部品をアンロードする プロセスは新たにスタートします。