油圧式鋲打機

サーボ駆動

リベッティングプロセスは、解決不可能なインターロッキング結合を作成します。これは、熱可塑性プラスチックの成形または改質によって達成されます。ほとんどの場合、この方法では、点状または分割された接合部のみが実現されます。2つのコンポーネントの溶接とは対照的に、密閉されたジョイントを実現することはできません。 プラスチックと金属、布地、厚紙との接着は、この手法の特殊なバージョンです。この方法は、クロムメッキの装飾片を埋め込む木製の装飾部品によく使われます。 成形・改質による部品の溶着 点状または分割された関節の作成 接合部のオーバーラップが必要 溶接相手のどちらかがクリアランスホールを持つこと 異種プラスチックと類似プラスチックの接続 プラスチックと金属、繊維、ダンボールとの接着 コスト効率の良い組立・溶接技術 超音波リベッティングとは対照的に、サーマルリベッティングは、振動する工具が金属板に接触しないので、金属/プラスチック接続に問題なく使用することができ、したがって、ジョイントは危険にさらされることはありません。特にPOMやPA-GFのような超音波リベッティングでは脆化しやすい重要なプラスチックでは、サーマルリベッティングで非常に高い接合品質を達成することができます。この方法は、脆化した粒子による部品の汚染を避けることが非常に重要である場合にも、非常に有用です。 熱間フォームリベットは、原則として1サイクルプロセスで実施される。加熱されたリベッティングスタンプが、圧力下でリベッティングヘッドを形成する。形成後、熱リベット用スタンプにプラスチック材料が付着するのを避けるため、スタンプは短時間冷却される。この短い冷却段階の後、リベッティングスタンプは再び上方に移動される。