チューブ製造における様々な加工工程の精密検査は、非常に重要性を増しています。一方では、工程の自動化が重要であり、他方では、不合格品を可能な限り早期に検出することが、コスト効率の高い生産には不可欠です。
チューブ測定に求められる精度と高速で工程信頼性の高い検査、さらには生産中のコンポーネントを直接100%検査することに関する要求は、常に高まっています。
LOTOS 3D測定システムは、チューブピースの品質検査と、次の加工工程に向けた工程管理および位置合わせの両方に使用されています。
これにより、LOTOSシステムは、例えば以下のような検査を行います:
-断面輪郭から自由曲面までの形状
- 外径
- 内径
- 真円度、真円度
- 同心度
- 線のプロファイル
- 表面形状
- パイプ肉厚
- 角度
- 最小円周率
- 外周輪郭
- 最大内接円
- ペン輪郭
-管片の長さ、真直度、直角度、平坦度
-管端の面取りやフィレットなどの加工状態
- 面取り長さ
- ベベル角度
- 半径
-穴とレーザー切り出しの位置と形状
-幾何学的特徴に基づく、定義された位置への正しいアライメント
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