MC2は、MC1をさらに発展させたもので、連続ラインシステムでの連続スプレー工程での使用に適しています。材料の量は、材料ノズルのニードルによって投与されるのではなく、材料供給を介してのみ投与されるため、材料の流れの周辺にボトルネックがありません。そのため、材料の流れの近くにボトルネックがなく、材料の粒子が大きい場合でも材料の通路が塞がれることがありません。
材料は、ポンプや圧力容器を経由してスプレーガンに供給され、吐出されます。スプレーガン内の材料の流れには、アンダーカットがありません。これにより、材料の蓄積を防ぎ、非常に優れたすすぎ性能を実現します。その結果、例えば粒子の大きい粗いメディアでも、詰まりを起こすことなくスプレーすることができます。ステンレス製のカニューレが、材料を材料ノズルの出口に導きます。霧化はKrautzberger XLINEのエアノズルで行われます。材料の流れの中断は、供給装置を介して行われます。
MC 2をはじめとするニードルレススプレーガンは、押出成形システム(インラインプロセス)でのゴムプロファイルのコーティングに使用されます。このプロファイルを自動車分野で使用する場合、大きな粒子を含む塗料が頻繁に使用されます。
XLINEのエアノズルシステムには以下のようなメリットがあります。
- 数値流体シミュレーションによるエアノズルの最適化
- 材質がアルマイトに変更され、要望に応じてステンレススチールも可能
- 生産工程に組み込まれたエアノズルの自動100%チェック
- カロッテシステムによる材料ノズルとエアノズルの最適なセンタリング
- エアノズルの機能向上
- エアノズルの操作性向上
- 非常に細かい霧化
- 簡単に調整できるスプレーパターン
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