塗装ライン DCL

冷間圧延されたGO Si鋼ストリップは、一次再結晶と脱炭のために連続プロセスラインで焼鈍されます。鋼帯はDCL炉を通過した後、酸化マグネシウムでコーティングされ、乾燥されます。 40年以上の経験を持つテノヴァは、粒状配向電気鋼帯の製造に必要な多段階の熱処理プロセスチェーン全体の能力と知識を持つ唯一の企業です。 最終冷間圧延されたGOケイ素鋼帯は、連続プロセスラインで焼鈍され、一次再結晶と30ppm以下のレベルまで脱炭される必要があります。シリコン鋼帯の脱炭は、変圧器コア材として長期間使用した後でも磁気特性が安定するよう、鋼の耐老化性を高めるために必要です。この焼鈍炉では、焼鈍、浸漬、冷却時の正確で信頼性の高い温度プロファイルに対する高い要求に加えて、DCLの雰囲気制御が不可欠です。雰囲気制御、混合、加湿システムは、この焼鈍炉で最も複雑な部分です。 クリーニングセクションは、残留圧延油と鉄粉を除去する重要なプロセスコンポーネントです。これにより、ロールの汚れを最小限に抑え、ストリップ表面の孔食発生頻度を低減します。 Tenovaの洗浄セクションは、特殊な高効率電解洗浄ユニット（HTMCD）とスプレーアルカリ洗浄、高効率クイックメンテナンスブラッシングユニット（ブラシtoブラシタイプ）を適切に組み合わせ、ストリップの清浄度を高め、電気消費量を20-25％削減することができます。