ブレード式リーマー

高精度

図面またはサンプルによると、CNC 精密ナイフ金型、成形治具、ろう付け治具、耐摩耗性部品、(3DX 技術) プロファイルによる高精度アクセサリ、セラミックスによる超硬、超微粉砕、タングステン鋼、ダイヤモンドをカスタマイズできます。 、超高防錆高硬度高靭性ステンレス鋼チタン合金、チタン、その他のシリーズ。 当社の製品は、極薄、超長、超薄、超耐摩耗性、耐衝撃性、複雑な形状、および複合プロファイルなど、さまざまな材料を処理することができ、すべて完璧な切断品質と寸法の公差を提供します士0.0005mm(士0.5μm）、高効率＆低コストのアプリケーションをお届けします！ 剛性に優れ、高能率加工が可能なツーリングです。 1.一般\高精度製品、表面仕上げ≤Ra0.15μm。 2.高度なパワーの高速CNCグラインダーを採用して、高精度のプロファイル研削を行い、完璧なブレード品質と精度公差を備えています。 3.傾き\刃数(2枚刃~6枚刃)\ホルダーの種類\ねじれ角\刃長\ホルダー径\全長などご要望に応じて加工いたします。 注：規格外、サイズは受注生産となります。 高精度（3DXテクノロジー）の研削はもちろん、ドイツ・スイスの先進パワー高速CNC研削盤を採用。 高耐衝撃ダイヤモンドタングステン鋼（断続切削用） 高硬度ダイヤモンドタングステン鋼（高耐摩耗用） HRF10/SR10T ISO規格対応タングステン鋼（一般機械加工用） PR40/PRA5 高コバルトHSCo8(SKH59)、ASP60 ドイツ規格(DIN)シリーズ全数研削(2枚刃~6枚刃)エンドミル、 (2枚刃~4枚刃)ボールミル加工 HRF10（超高耐摩耗） 耐摩耗性は非常に高いが、耐衝撃性はやや低いスーパーマイクログレイン ダイヤモンド タングステン鋼。極めて高い耐摩耗性が要求される中・低速軽切削加工に適用。通常、最適な条件、安定した切削、優れた部品クランプ、および連続的な軽いプロセスの場合に使用されます。一般的なタングステン カーバイドと比較して、ISOK10 と同等の 3 ～ 5 倍の寿命があります。〜K25/P10~P25. PR40： 超微粒ダイヤモンドタングステン鋼、適用範囲が広く、HRCにより各種材料の中速切削、仕上げ切削に対応≦28°°.耐衝撃性、耐摩耗性に優れ、用途が広い。一般的に、より厚い切断、不連続な切断、部品の固定が悪い場合に適用されます。コーティング後は仕上がりが良く、HRC50°の様々な素材の加工が可能です。 ISOK20&一般タングステン鋼に比べて1~2倍の寿命と耐摩耗性に優れています。 ASP60A : 輸入された超高耐摩耗性の高級高コバルト粉末鋼、焼き入れ：HRC68°±2°、優れた耐摩耗性と耐衝撃性を備えています。 HSSE\HSS-AL および HSSCo と比較して、4~8 倍の寿命があり、機械加工製品の均一性と適合率を保証できます。 Ni\Cr\Mo\Si\Ti)をはじめ、高合金\耐熱合金\ニッケル・バナジウム・チタン合金の鋳鉄\ステンレスなどの難削材を加工する汎用設備に多く採用されています。熱処理前の優れた加工工具です。高温加工と総合性能に優れ、切削速度の高速化が可能です。加工材料の硬度が高いほどその効果は顕著です。粗さがあまり良くないため、不連続切削や剛性の低い下加工システムには不向きで、カッターが当たったりチッピングが発生したりします。