ガン ドリル (スルー クーラント ドリル) は、切削液 (圧縮空気または適切な液体のいずれか) をドリルの中空体からすくい面に注入できるようにするストレート フルート ドリルです。これらは深穴掘削に使用され、深さと直径の比率は 300:1 以上が可能です。銃身は明らかな例です。したがって、名前。その他の用途には、金型製作、金型製作、クランクケース、シリンダー ヘッド、木管楽器 (イリアン パイプなど) などの燃焼エンジン部品の製造が含まれます。これは、ガン ドリルが金属、木材、および一部のプラスチックに長くまっすぐな穴を開けることができるためです。クーラントは刃先の潤滑と冷却を行い、穴から切りくずや切りくずを取り除きます。最新のガン ドリルは超硬チップを使用して寿命を延ばし、スチール チップと比較して総コストを削減します。穴あけ速度は、穴あけする材料、回転速度、およびドリルの直径によって異なります。高速ドリルは、P20 鋼に毎分 30 インチの速度で穴を開けることができます。
ガンドリリングは、いくつかの種類の工作機械で行うことができます。旋盤では、直径 50 未満の穴の深さで一般的に実用的です。また、より長い縦横比の穴あけが可能な専用のガン穴あけ機もあります。
製品説明
深穴加工には 3 つの基本的なタイプがあります。[2]プロセスは、切削クーラントがすくい面から熱と切りくずを洗い流す方法によって分類されます。深穴加工には次の 3 種類があります。
· ガンドリリング - 切削工具は、中央に穴が開けられた溝付きの中実ロッドです。クーラントは、ドリルの内側にある穴からポンプで送り込まれます。それはフルートを通ってドリルの外に戻り、切りくずを運びます。
· BTA / STS (Boring and Trepanning Association / Single Tube System) - 切削工具はチューブです。切削工具の外側にクーラントが送り込まれ、センター チューブから切りくずが排出されます。チューブが十分な強度を持ち、切りくずを排出するのに十分な内径を持つには、穴の直径が 5⁄8 インチ (16 mm) 以上である必要があります。
· エジェクタ システム - 切断ツールは、別のチューブが内部にネストされたチューブです。クーラントは小さい方のチューブを通ってすくい面に流れ、クーラントと切りくずは大きい方のチューブを通って流れます。これは、直径が 3⁄4 インチ (19 mm) を超える穴に対してのみ許容される技術です。