鋳物工場での作業は、産業労働における3つのDを包括している:ダル、ダーティ、デンジャラスである。そのため、脱脂や選別のような二次作業を含む鋳造アプリケーションに高い柔軟性を提供するロボット工学が台頭してきています。
Superbelt®コンベアテクノロジーと組み合わせて使用すれば、効率、製品品質、作業員の安全性において決定的な競争力を得ることができます。
シェイクアウトの下流で、Superbelt® コンベヤは高温の鋳物を搬送し、鋳物の種類を検出する統合3Dビジョンスキャナーと特定の収集ビンに鋳物をピッキングするロボットを備えた複数の選別ステーションに供給します。
砂とスプルーはアンローディングポイントまで搬送され、そこで下流装置がスクリーニングと回収を行います。
Superbelt®コンベアは、特許取得済みのスチール製ダブルワイヤーメッシュシステムにボルトでしっかりと固定された、部分的に重なり合ったスチールパンで構成されています。
ベルトの設計は、冗長性、ほとんどメンテナンス不要、トラブルフリーの連続運転を保証するマルチリンクコンセプトに基づいています。メッシュが大きく損傷しても、コンベアは突然の故障を起こすことなく、定期メンテナンスまで稼働し続けます。
トラブルフリーの運転は、工場全体の生産性と収益性を維持し、24時間365日年中無休の運転において、より高い効率性と稼働率をもたらします。
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