鋳型内冷却プロセスは、注湯後、鋳型のダンプ&シェイクアウトの前に、成形速度と利用可能なスペースに影響されます。
高速成形ラインでは、適切な冷却を行うために多くのスペースと付帯設備が必要になります。Superbelt®コンベアは、従来のフラスコ、フラスコレス横型、竪型成形ラインの資本経費を最小限に抑え、効率を最大化する、貴重な型内冷却ソリューションです。
Superbelt®コンベアは、特許取得済みのスチール製ダブルワイヤーメッシュシステムにボルトでしっかりと固定された、部分的に重なり合ったスチールパンが特徴です。
ベルトの損傷に強い設計は、冗長性、ほとんどメンテナンス不要、トラブルフリーの連続運転を保証するマルチリンクコンセプトに基づいています。万が一、メッシュが大きく損傷した場合でも、コンベヤは突然の故障を起こすことなく、定期メンテナンスまで稼働し続けます。
トラブルフリーの運転は、生産性と収益性を保証し、24時間365日年中無休のプロセスにおいて、より高い効率性と稼働率をもたらします。
実際、Superbelt®コンベアは冷却ラインを延長し、鋳型内での鋳造部品の滞留時間を長くします。その結果、より効果的な冷却が可能になり、従来の冷却装置の設置スペースが削減され、冷却プロセスを完了するためにフラスコを追加する必要がなくなります。
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