現在の運転方法では、大型のポンプ貯蔵水力発電機やターボ発電機のローターやステーターに、熱的・機械的に厳しいストレスがかかります。
これらの運転方法では、毎日何度も機械を立ち上げたり立ち下げたりするため、固定子の巻線の早期老朽化やサイクル関連の劣化につながる可能性があります。
ポンプ貯蔵庫、水力発電機、原子力ターボ発電機の設計は、非常に長い端部巻線アセンブリと複雑なスペーサーシステムを特徴としており、これらは高い機械的・電気的ストレスを受け、主に磁界と電流の相互作用による電磁力によって励起されます。
発電機の寿命を延ばし、稼働率を向上させるには、端部の巻線構造とステーターバーを継続的に監視し、予測可能な構造的完全性の劣化を検出する必要があります。
巻線支持部の緩み
絶縁体の摩耗
コイルの破断
導体の疲労亀裂
ローターのアンバランス
エアギャップの変化
発電機のサイズにもよりますが、6~9個のセンサーを巻線の周囲に半径方向に均等に設置します。最適なセンサーの位置を特定するために、バンプテストを行うことをお勧めします。
MPS: 振動振幅@ネットワーク周波数の2倍
CMS振動振幅の傾向:ブロードバンド、ネットワーク周波数の1倍、2倍
ギアミル、ミルズドライブ
ターボ発電機
ハイドロジェネレーター
光ファイバー式加速度センサー
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