重力ダイカスト法は、溶融した合金を取鍋で金属製のキャビティに流し込み、自然に凝固させて部品を形成するものである。
この変形プロセスにより、中薄肉で複雑な形状の部品を再現することができる。
シェル鋳造では、金型やポケットの鋸引き、パーティングラインの研磨、場合によっては熱処理などの一連の作業を含む大掛かりな仕上げが必要である。
シェル鋳造は、軽合金の小・中シリーズの部品を製造するための、高速で経済的な鋳造プロセスです。
主な利点の1つは、高い再現性と工具寿命です。
機械的ストレスの高い部品の鋳造には、熱処理可能な合金を選択することができます。
部品の寸法の精度。
機械加工の簡略化、低減。
部品に空洞を作るために砂中子を使用する可能性がある。部品に含まれる砂中子は振動によって破壊され、排除されるため、部品の空洞が自由になる。
砂型鋳造に比べ、機械的特性が改善される。これらの改善は、鋳造された合金が金型の金属壁に対してより速く冷却されるためである。
ダイカストと異なり、複雑な金型を完全に閉じる必要がないため、金型費用が削減される。
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