レーザークラッディングは、一般的にハードフェーシングと呼ばれるプロセスのグループに分類されます。
レーザークラッディングプロセスは、金属部品の耐摩耗性、耐食性または衝撃性能を向上させるために使用することができる、完全に高密度、冶金接着および事実上純粋なコーティングを適用する方法です。 場合によっては、3 つのプロパティをすべて改善できます。
このプロセスでは、精密に焦点を合わせた高出力レーザビームを使用して、金属粉末を塗布する溶接プールを作成します。 不活性シールドガスの流れによって運ばれる粉末は、レーザービームを通して同軸方向に吹き飛ばされる。
レーザービームの精度が高いため、希釈度が最小限(< 5%)で完全に密集したクラッディングが可能ですが、完璧な冶金結合が可能です。 多数のコーティングを適用することができ、その組成は、各成分に関連する故障メカニズムに対処するように設計することができる。
新しい金属化 MET-CLAD レーザー被覆システムは、レーザー被覆コーティングに使用できる単独製品です。 制御コンソールは、繰り返し可能なクラッディング用のレーザーシールドおよび粉末供給ガスの質量流量制御を提供します。 レーザーは、クラッディングコンソール内で収容および制御することもできます。 クラッディングプロセスのすべての操作は、タッチスクリーンパネルを介して制御されます。 オペレータへのインターフェイスは非常に理解しやすく、使い慣れたWindowsインターフェイス上で動作します。
制御コンソールは、レーザー、冷却システム、ガス、パウダーフィーダー、レーザーヘッド、ロボットやターンテーブル/旋盤などの外部オートメーションとの界面をワンタッチスクリーンから制御できます。
---