弊社では、標準化、カスタマイズ、バランス調整、組み立て済みのホットランナーシステムをご提供しています。ヒーターは両面に埋め込まれ、均質な温度制御を実現します。均一で高い熱伝導と最適な流路配置により、溶融物の低ストレス処理を可能にします。
ホットランナーシステムの迅速な供給
標準的な形状(I-, H-, X-マニホールド)の使用により、短いリードタイムが可能です。ノズル位置は、機械加工された形状の枠内で個別に決定することができます。これにより、ゲート位置の選択において、事前に定義された範囲内で最大限の柔軟性を得ることができます。
腐食性プラスチックの処理でも中断されない生産性
特殊な高合金鋼を使用することにより、プロセスの信頼性を確保し、ホットランナーシステムの耐用年数と可用性を最大化します。
射出成形金型の設計の柔軟性
個別に変更可能なVarioLINEシステムは、標準品と同様の高い性能を保証します。
コーナーの周囲に溶融溝を開けることはできないため、ホットランナーマニホールドを複数のプレートに分割して、これらの形状を製作します。このため、分割された状態でフライス加工を行うことができます。フライス加工されたプレートは、再び結合されます。
高い表面品質により、材料剪断に適した流路が形成されます。
マニホールドクロージング技術により、目詰まりやいわゆるデッドスポットを防止します。
粉砕された流路ガイドにより、最高の流動特性を実現
また、メルトチャンネルに材料が付着するのを防ぎ、透明なプラスチックや、頻繁に起こる色の変化を抑えることができます。
頻繁な色替えを防止します。
流線型のたわみにより、溶融物のせん断感度と応力が低減されます。
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