射出成形 シミュレーション用ソフトウェア RIM

プロセスプラスチック射出プロセス

リアクティブ射出成形の理由 リアクティブ射出成形 (RIM) は、熱硬化性材料を使用する以外は、従来の射出成形 (IM) と似ています。 化学硬化反応は、成形プロセス中に樹脂が流動すると同時に発生します。 RIMの重合は、通常、高圧の有無にかかわらず加熱下で混合した後に活性化される。 RIMの利点は、比較的低い粘度で、樹脂が大きなL/D比でキャビティを容易に充填できることです。 RIMは、ポリマー構造の架橋により、高い機械的強度のプラスチック部品を製造することができます。 しかし、熱硬化性ポリマーは通常、リサイクルが困難であり、点滅、灼熱化、サイクルタイムの延長などの潜在的な問題がRIMの主な課題となっています。 さらに、化学反応、流体の流れ、熱伝達の複雑な相互作用により、RIMのプロセス制御と最適化に不確実性が高まっています。 Moldex3D RIMは、不飽和ポリエステル、ポリウレタン、ゴムコンパウンド、液体シリコーンゴム、エポキシ成形コンパウンドなどの熱硬化性材料のRIMプロセスを分析する真の3Dソリューションを提供します。 このソフトウェアは、キャビティ充填、硬化、成形品の反り、繊維配向、マルチコンポーネント成形、その他多くのカスタマイズされた方法とプロセスをシミュレーションします。 製造コストと設計サイクルタイムを削減する部品および金型設計の検証と最適化の課題 成形@@ 品の品質と製品競争力を高めるための成形プロセスの最適化 Moldex3Dは何ができますか？ 完全なシミュレーションモジュールには、キャビティ充填、硬化、成形品の反り、繊維配向、多成分プロセス、高度な構造解析とのインターフェースが含まれます。