電気機械的に制御された水平および垂直の動きで、重なった層から新しいボトルを移し替えるのに適した機械です。
特徴
- 双方向制御の電動ローラーコンベアにより、パレットをデパレタイザーに自動搬送、またはパレットがサイクル終了時に終了していない場合は逆送する。
- 電気-空気圧制御のペリメーターセンタリングバスケットで、作業中のボトルの後ろにある層をブロックします。
- パレットから中間プラットフォーム、そして退避テーブルへと、4本のキープレールを備えたキャリッジで、デパレタイズするボトルの層を移動させる。ヘッドの移動は2軸(垂直/水平)電気機械制御で、モーターはインバーターで、位置決めはエンコーダーで管理。
- ボトル排出テーブル:ステンレス製フレーム、調節可能なサポート、PVC製脚、アセタールプラスチックチェーン、ボトルの有無とオーバーフローを検出するセンサー、固定速度モーター。
- ライニングシステム コンベアには、ライニングを容易にするために、異なる速度のチェーンが使用されています。ステンレスフレーム、調整可能なレール、サポート、アセタールプラスチックチェーン、牽引ヘッド、伝達ヘッド、可変速モーター、ポジティブアライメントとオーバーフローを検出するためのセンサーがあります。
- タッチスクリーンディスプレイで、機械の機能、切り替え、異常の可能性を視覚的に管理できます。
- 電気設備、電気パネル、セーフティガードを完備。
- PLC Siemens S7で管理される機械。
- パレットとレイヤーパッドの手動ローディング/アンローディングエリアにフォトセル付きライトバリアを設置。
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