等方圧加圧は「冷間」または「熱間」で行われます。冷間等方圧プレス(CIP)は常温でグリーン部品を圧縮するために使用され、熱間等方圧プレス(HIP)は固体拡散により高温で部品を完全に圧縮するために使用される。
等方圧加圧は「冷間」または「熱間」で行われる。冷間等方圧加圧(CIP)は常温でグリーン部品を成形するために使用され、熱間等方圧加圧(HIP)は固体拡散により高温で部品を完全に成形するために使用される。
冷間等方圧加圧プロセスでは、金型または真空にしたサンプルを、作動流体(通常は腐食防止剤入りの水)で満たされたチャンバーに入れ、外部ポンプで加圧します。MSE冷間静水圧プレスの圧力室は、急速な生産速度による厳しい繰り返し荷重に耐えるように設計されており、疲労破壊を考慮しています。
冷間プレスと比較して、静水圧成形は金型の表面全体に均一に圧力をかけます。
冷間プレス部品の密度分布に大きな影響を与える金型壁の摩擦がないため、より均一な密度が得られます。
また、金型壁面の潤滑剤が不要になるため、より高いプレス密度が可能になり、最終焼結前または最終焼結中の潤滑剤除去に伴う問題も解消されます。さらに、必要であれば、成形前にルースパウダーから空気を抜くことができます。その結果、アイソスタティック成形は、脆い粉末や微細な粉末に適用した場合、所定の成形圧力でより均一な密度を得ることができ、成形不良が比較的発生しにくくなります。
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