MPS700 ボトムサイドはんだ付けロボット
当社のボトムサイドはんだ付けロボットは、インラインプロセスの一環として、問題のあるジョイント(通常はオフラインではんだ付けする必要があるジョイント)をはんだ付けすることができます。MPS700は、ウェーブ、ミニウェーブ、および従来の選択的はんだ付け技術に代わる完璧な製品です。
MPS700ははんだ付け可能な問題のあるジョイントの例:
高質量ジョイントは、選択的なミニ波によって損傷する可能性があります。MPS700のはんだ付けヘッドは、強力な加熱鉄を使用して固体はんだ線を予熱し、リフローします。はんだ接合部を予熱するために溶融はんだを使用しません。これは、はんだ溶解のリスクがないことを意味します。
大きなコンポーネント、低温コンポーネント、またはプラスチックアセンブリに近いジョイントは、他の技術を使用してアクセスすることは困難です。はんだ鉄とワイヤーフィーダの角度付きアプローチにより、ヘッドは届きにくい多くのジョイントにアクセスできます。
フラックスは、一般に、他のボードやハウジングに組み立てられたボードの問題です。MPS700は、フラックスコアはんだ線を使用して各ジョイントをきれいにはんだ付けするので、面倒なプレフラックスが掃除されません。
MPS700のその他の利点:
-はるかに低いエネルギーコスト-連続的に加熱するはんだポットなし
-デンドライト形成のリスクを低減
-はんだ合金をすばやく簡単に交換-はんだスプールを交換するだけです
-非常に低いメンテナンス-はんだタンク、ドロス、またはフラックス残渣を洗浄
する必要はありません-不要はんだポットの加熱を待つ
-ウェーブはんだ付けに伴うブリッジングやストリングなし
-光学式再調整により自動的にはんだジョイントを位置付け
-個々の要件を考慮して複数のプロセスパラメータを各ジョイントで微調整
可能-消耗品のコストが低く、フラックスや窒素なし必須です
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