注入ブロー成型機 ZC800DP

ボトル用全自動

射出ブロー成形プロセスには3つの基本的な段階が組み込まれているため、SANSHUN射出ブロー成形機が最適です。プラスチックを金型に射出してプラスチックシリンダーを作成します。そのプラスチックシリンダーを型に吹き込んで中空部分を形成します。その後、そのフォームが排出されます。このプロセスでは、空気を使用して、軟質プラスチックを金型のキャビティに押し込むことにより、中空のプラスチック形状を形成します。ここでは簡単に説明しますが、これは射出ブロー成形プロセスの一般的な方法の概要を示しています。インジェクションブロー成形では、成形品は密閉型で成形され、製品からトリミングされるスクラップはありません。プロセスの3つのステーションにより、薄いコンテナ壁を備えた厚いトレッドネックの形成が可能になります。 利点 革新的で革新的なテクノロジー、多用途、環境、迅速な対応、低ノイズ、高効率、費用効果、生産方法の向上、正確なネック寸法、スクラップなし、トリミングなし、無駄なし、多くの補助装置は必要ありません 利点と特徴 。油電気サーボポンプシステムにより、機械は高速運転応答、低ノイズ、低消費電力を享受します 。ターンテーブルサーボドライブは、高速で正確な位置決めと低エネルギー消費を実現します 。特殊なガス経路構造により、空力騒音なしで機械を稼働させることができます。 。ホイールクランプは、圧力ブースト中にデュアルシリンダーの動きを採用しています。機械は高速、低消費電力、安定した動作で動作します 。スライダーのない金型構造は、ダイブロックの摩耗の問題を解決し、ダイの寿命に沿って実現します 。外部シリンダがブロー口を開くことで、ブロー口通路と伝導油通路が完全に遮断され、伝導油の吹き付け現象がなくなります。伝導油とコアロッド間の特殊なシール構造により、コアロッドシールを交換する必要はありません 。分解しやすい金型構造により、金型一式を簡単かつ迅速に交換できます