スマートな 3-IN-1 モニタリング ソリューション
MSU は、 OTT-JAKOB ソリューション ユニットに内蔵し、工作機械の性能と効率を持続的に向上させることができるセンサー搭載アシスタント システムです。ユニークな MSU のコンセプトと、3 種類のモニタリング機能を、ひとつのユニットの融合しました:
ドローバーポジションの特定機能
アンクランプ ピストンの検知機能
ロータリー ユニオンの漏れを検知(オプション)
当パラメータのモニタリングは、加工プロセスにて、適切な点検、管理を行ううえで、とても重要な意味を持っています。測定データの記録は、部分的処理中に、実施されます。これにより、実際の機械の状態に関する情報を、取得することが可能になります。これらの情報は、予防措置のためのメンテナンス、分析、様々な決定に、活用することができます。
安全なクランピングおよびアンクランププロセス
ドローバーポジションのモニタリングは、電子距離測定システムにより、実施されます。ドローバー接続のターゲットリングにより、ドローバーの正確なポジション、および現在のツールポジションを検知します。システムは、「アンクランプ」、「ツール クランプ」、「ツール無しクランプ」の 3 つのクランピング状態を検知します。この情報により、ツール交換でツールをスピンドルから早期に取り除いたり、ツールが(適切に)クランピングされる前にスピンドルが作動することを、防ぐことができます。
シンプルなメンテナンス
内蔵型ピストン モニター システムが、アンクランプ ピストンのポジションを監視し、加工中に、回転する機械エレメントと接触しないように、安全な状態を確認します。ピストンが確実にエンドポジションに達すると、コントロール ユニットへデジタル シグナルが送信されます。このシグナルにより、ピストンが確実に「ツール クランプ」状態にあることを確認し、スピンドルを遅延なくリリースすることが可能になるのです。さらに、ピストンモニターは、省エネ構造の最新油圧装置にも、使用することができます。
プロセス内蔵リーク モニター
オプションとして、MSU ソリューションユニットには、ロータリー ユニオンの漏れ流量を測定するセンサーを、内蔵することができます。早期警告システムとして、プログラミングされた流量を超えると、シグナルを発生します。このようにして、スピンドルは、液体の流入から、効果的に保護されているのです。