各マシンは、ラインの同期と生産プロセスパラメータの変動を可能にする速度レギュレータが装備されています (調理時間, カネロニサイズ, 等.)
押出機または自動シーターは、生地を作り、パスタシートを形成します, コンベアベルトに落下し、炊飯器に輸送されます. 炊飯器の内部では、最適な温度(常に100℃未満)で熱発生器を介して加熱されます。
この発電機は、炊飯器の中を移動することができます。 ベルト速度は、このように調理時間を変える、変化させることができる。
2つのステンレス鋼ベルトは、他の上に1つあります, 彼らは浸漬されると、カバーに接続すること.
カバーベルトグループは、洗浄を容易にするために、自動装置を介して持ち上げることができます。 また、カバーのみを持ち上げる準備ができた食事ラザニアとカネロニポッシブルの生産のための機械です。
入り口に1つとパスタシートの出口にある2つのエクストラクタフードの導入は、間違いなく重要な革新です。
このシステムは、ビンから蒸気を取り出すのではなく、生産性シクル全体の間に絶対量を常に保つことを可能にする。 2つの調理ベルトは、シートをビンの出口に向かって取り、それを洗浄および冷却ビンに通す。 この最後のものは室温で水を含んでいます。
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