一般的に、自動マテリアルハンドリングといえば、コンベアや物流を思い浮かべるだろう。しかし、マテリアルハンドリングは生産現場でも非常に普及している。確かに自動化されたコンベアもあるが、工程は組立生産のニーズを満たすように設計されている。自動化された製造には、あらゆる種類の工程がある。
自動保管・検索システム(ASRS)のような製品は、部品の高密度保管環境を可能にする。部品や製品が必要になると、倉庫管理ソフトウェア(WMS)がERPシステムから注文を受ける。そして、WMSがASRSソリューションを管理し、部品は時間通りに必要な場所に順番に配送される。これは、自動搬送車(AGV)や自動移動ロボット(AMR)を使用しても機能する。
自動マテリアルハンドリングシステムが生産システムの時間とコストを節約する理由
A地点とB地点間、あるいはA地点から複数の作業セル間を材料が移動する必要がある場合はいつでも、自動マテリアルハンドリングシステムが簡単にタスクを管理します。しかし、手動のソリューションと比較すると、自動化システムは通常、運用コストを削減します。
各作業はそれぞれ異なりますが、人件費、ピッキングエラー、部品を時間通りに必要な場所に運べないなどの高コストを考えると、自動化されたソリューションは、ほとんどの場合、反復作業を凌駕します。また、労働に関連する高コストを取り除き、プロセスを合理化することで、エラーのないスムーズで効率的な作業を実現します。
部品の移動、保管、回収という冗長な作業を自動化することで、高コストの労働力は実際の製造など、より生産的な機能に割り当てられる。
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