光起電性貯蔵マシン Pi603

Pi603は、ソーバンドへのコーティングの課題を理解し、最適なソリューションを提供します。バンドの長さや、コイルに巻かれているという事実が、周速の違いによるコーティングの厚さの違いにつながる可能性があります。 PLATIT Pi603 PVDコーティングユニットは、ソーステクノロジーに対して定義された角度でソーバンドを特別に配置することで、これを回避します。これにより、一定の膜厚分布が得られます。 Pi603は、Pi411 PLUSと同じカソード技術を採用しています。これにより、標準化されたスペアパーツを常に入手することができます。さらに、PVDコーティングのレシピは、PLATITと共にPi411 PLUSで開発し、Pi603に転送することができます。生産のダウンタイムは一切ありません。 テクノロジー アークコーティング技術による3つのLARC®カソード ソーバンド裏面を均一にコーティングする平面アークカソード エッチングプロセス PLATIT Pi603コーティングユニットでは、LGD®エッチング技術（Lateral Glow Discharge）を採用し、コーティングの密着性を向上させています。合計3つのエッチングプロセスが可能です： LGD® (Lateral Glow Discharge) アルゴン、グロー放電によるプラズマエッチング 金属イオンエッチング（Ti、Cr） 負荷とサイクル時間 コイル外径: 最大1360mm コイル内径560mm ソーバンド高さ：最大100mm 荷重コイル重量（キャリアを含む）：最大600kg バッチ/日: 2バッチ、バッチ時間7.5-9時間 ソフトウェア PLATIT SmartSoftware (PCおよびPLCシステム) 簡単な操作とメンテナンス タッチスクリーンでのメニューナビゲーションによる最新のユーザーインターフェース データ記録とデータ管理を含むリアルタイムのプロセス可視化 手動および自動プロセス制御