エアロゾル漏れ検知器

真空産業用

エアロゾルリークディテクタ — 真のマイクロリーク検出プロセスで、「代替方法」および BAMA 勧告に記載されている FEA ガイドラインに準拠するように構築されています。 エアロゾルマイクロリーク検出機のプロセスは、不活性ガスを含む広く使用されているすべての推進剤で動作し、2つのバージョンがあります： クラウンマイクロリーク検出機-エアロゾルバルブとバルブ圧着領域は真空チャンバに封入され、調整可能なセットポイント。 クラウン検出器は、通常、ブリキプレートエアロゾル容器、または明確な上部肩を持つエアロゾル容器のみを処理します。 アルミニウムおよびプラスチック製のエアロゾル容器の場合、フルボディエアロゾルマイクロ漏れ検出機が必要になります。 「フルボディ」マイクロリーク検出機 — エアロゾル容器全体が真空チャンバ内に封入され、調整可能なセットポイントまでテストされます。 フルボディ検出器は、エアロゾルの形状、材料、構造を処理することができ、完全に汎用性の高いエアロゾル漏れ検出器です。 エアロゾル容器は、20℃の周囲温度で2.0 x 10-3mbar.l.s-1以下のリークレートというADR 2007要件に単独でテストされています。これよりも高い速度で漏れた容器は、エアロゾル漏れ検出器によって故障としてマークされます。 コンテナがテストに不合格になった場合、エアロゾルマイクロ漏れ検出機は 、機械を再起動する前に、停止し、オペレータが取り外す失敗を示します。 コンベヤの下に配置される、お客様が提供した「ビン」に障害をプッシュします。 障害を別の「拒否コンベア」に押し込みます。 ビンと拒否コンベアはどちらも、容量がいっぱいになっていないことを確認するために、定期的な検査が必要です。