3Dプリント金属パーツの柔軟で信頼性の高い仕上げのために、Hirtisation®プロセスの3つのステップすべてが自律型Hシリーズ仕上げモジュールに含まれています。インターフェースは3Dプリンティング業界の要求を満たすように設計されており、複数の工業用AM製造環境に統合することができます。パウダー残渣は徹底的に除去され、処理されたパーツは洗浄、乾燥され、使用可能な状態でモジュールから出荷されます。Hシリーズモジュールは、3Dプリントプロセスに合わせてHirtisation®の後処理を調整することで、最大限の効率と短い仕上げサイクルを実現します。
特徴と利点
広範囲の3Dプリント金属および合金に適用可能なプロセス
サポート構造の自動除去
パウダー残渣とパウダーケーキの自動除去
エッジの鋭さを保ちながら表面粗さを平準化
完成部品の洗浄と真空乾燥
プロセス化学薬品は完全に統合され、自動的に調整され、安全に補充可能
処理時間は、パーツのサイズと品質要件により30分から数時間
1回の運転で複数の部品を仕上げることが可能
特別な教育を受けた人でなくても操作可能(新しい部品のセットアップには、プロセスサポートが必要な場合があります)
H3000はHirtisation®の完全自動化された後処理の世界への入り口です。そのため、オンデマンドプリントショップのような迅速で機敏なビジネスのために特別に設計されています。H3000は、300x300x150mmのパーツウィンドウを提供し、さまざまなパーツの小規模生産や研究開発活動に最適なサポートを提供します。
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