ガラス繊維、炭素繊維、アラミド繊維、玄武岩繊維を使用した高性能軽量構造物を製造するために処方された、後硬化を伴う高度なエポキシ・ラミネーティング・システム。
この優れたウェットアウトシステムは、低反応性、低粘度、優れたエア抜き性を備えており、130℃までの荷重下での耐熱性を必要とする工具や複合部品の製造に適しています。
このシステムはウェットレイアップ用に最適化されていますが、適切なフィラーやチャージと混合すれば、フィラメントワインディングやキャスティングでも使用できます。
一般的に、このシステムは120℃硬化プリプレグツールの製造や、複合バイクやレーシングカーのエキゾーストのような高温にさらされる部品の製造に使用されます。
1040樹脂は、垂直面や張り出し面のある部品や金型用に、チキソトロピックバージョンの1040Tを注文することもできます。また、織物の縦糸と横糸の交差部での空気の巻き込みを避けるため、カーボンラミネートのファーストコートとしても推奨されます。
金型やプラグから離型させるために、ラミネートされた部品やツールを60℃で硬化させることを推奨しますが、硬化時間を長くして40℃という低い温度で硬化させることも可能です。出来上がった構造体は、高い機械的特性と層間特性を持ちます。
耐高温ラミネートシステム
プリプレグ金型または高温部品用
最大TG 130ºC
TG (°C)
130
混合密度
1.1
混合粘度 (mPa.s)
800 - 980
70mL、4cm、23℃でのゲルタイム
2h20m - 2h45m
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