最新のRocklinizer® Model 950は、ベース材料にわずか0.0001インチ〜0.010インチ以上を堆積し、正確なアプリケーションのためのデジタルマシン設定によって0.0001インチ以内に制御可能です。 Rockhard電極と組み合わされた高い設定により、特にチューブ曲げダイ、コレット、クランプ、フィードフィンガー、さらにはフォークリフトや滑り止めフローリングなど、把持用途に適した粗い表面が得られます。 中程度の堆積物は、ベアリングとシャフトの公差を復元し、熱チェック、はんだ付け、およびコアの押収を防止するダイキャスターに最適です。 より低い堆積物は、パンチングおよびプレス加工におけるスラグの引き抜きを防止し、刃先およびツーリングの寿命を延ばすのに理想的です。
電極がロータリーアプリケータを介して同じ領域に堆積するため、Rocklinizer® は隙間を埋めるが、既存の堆積物に材料を追加することはない。 機械の設定や電極タイプを変更することによってのみ、耐摩耗性材料が追加されます。 これにより、真に均一なコーティングが得られます。
かなりの熱は発生せず、電極材料はワークピースから分離されません。 プロセスが完了したら、熱処理、研削、またはその他の表面処理は必要ありません。
5平方インチコーティングは、高速設定により1分未満ですが、より繊細な操作のためにプロセスを遅くすることができます。 連続デューティエアポンプがユニット内に組み込まれており、より高い設定で冷却を行い、14 kgユニットの完全な携帯性を確保します。
Rocklinizing® プロセスの最終結果は、機械の寿命を延ばし、生産性を向上させながら摩耗、ダウンタイム、在庫、およびコストを削減する、信頼性が高く精度の高い超硬コーティングです。
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