固体酸化物形燃料電池(SOFC)インターコネクターのよりコスト効率の高い工業規模生産がここから始まる。定置型発電装置用の新しいスタック設計では、動作温度を600~800℃の範囲まで下げることができるため、従来のセラミックプレート材料の代替品を検討することができるようになりました。Sanergy™ HTのようなソリューションです。
弾力性のある低コストの基材と、Crの蒸発とそれによるセルの劣化を防ぐための保護コーティングを組み合わせたSanergy™ HTは、当社の最新鋭の大量生産技術であるロール・ツー・ロールコーティングラインで生産される製品です。市販のフェライト系ステンレス鋼に、非常に薄く均一なPVDコーティングCeCoを慎重に組み合わせたSanergy™ HTは、SOFCの寿命を延ばすように設計されています。
アレイマコーティング鋼板の利点
製造工程を合理化するだけでなく、Sanergy™ HT技術は多層CeCoナノコーティングを提供し、コバルトコーティングによるプレートからのクロム蒸発を劇的に減少させます。セリウムコーティングにより、相互接続の耐食性特性が向上します。このことは、800℃での長期暴露後、結晶粒がより小さくなり、Cr2O3層がより薄く形成されることで確認できます。
コーティングの良好な密着性により、コーティングされたステンレス帯鋼を所望の相互接続形状に成形することができる。コーティングの自己修復特性により、成形前でも成形後でもSanergy™の優れた性能は変わりません。成形によってコーティングに生じた微細なクラックは、燃料電池の運転中に回復し、完全に消えます。
コーティング用の標準ステンレス鋼として、フェライト系ステンレス鋼が使用されています。ご要望に応じて他の鋼種も提供可能です。
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