潤滑給油監視装置 SDT200

ステータス測定用ベアリング用

SDT200 超音波検出器は、資産の健全性に関する詳細な洞察を提供します。 エネルギーコストの管理、故障の予測、製品品質の向上、生産全体の稼働時間の向上に役立ちます。 SDT 超音波ソリューションを使用すると、障害が発生する前に障害を予測し、防止することができます。 過去の反応性、消防保守対策に頼るのをやめ、積極的なアプローチを開始します。 超音波技術を使用すると、軸受の潤滑に関する3つの一般的なエラーを回避できます。 エラーNo.1: 期間ベースの潤滑 装置のグリースの必要性（負荷、環境、温度など）に影響を与える多くのパラメータがあります。 理論計算に基づく「タイミング」コンポーネントだけでなく、これらすべての要因が考慮されることが重要です。 エラーNo.2：グリースオーバーとアンダーグリース すべてのコストで避けるべき2 番目の間違いは、潤滑剤を多すぎたり少なすぎたりすることです。 両方の動作は、高温および摩擦のために最初のケースでは、ベアリングの摩耗または早期破損を引き起こし、第 2の場合は金属間接触を通る。 潤滑不足を延長すると、ベアリングがつかみ、さらに深刻な機械損傷を引き起こす可能性があります。 エラー No.3：リスニングモードでのみ超音波を使用する 測定や録音を取ることなく、リスニングは確かに主観的すぎるため、お勧めできません。 オペレータの聴覚は異なり、転写エラー（測定、グリースタイプなど）を記録する重大なリスクがあります。 グリースの前後のベアリングの状態の比較分析だけが本当に客観的です。