GJCNC-BBシリーズは、バスバーワークピースを効率的かつ正確に曲げるように設計されています
CNCバスバーベンダーは、コンピューターで制御される特殊なバスバー曲げ加工装置です。X軸とY軸の調整、手差しによる、さまざまなダイの選択による水平曲げ、垂直曲げなどのさまざまなタイプの曲げ動作を終了できます。このマシンは、曲げ延長長さを正確に計算できるGJ3Dソフトウェアと一致することができます。ソフトウェアは、数回の曲げを必要とするワークピースの曲げシーケンスを自動的に見つけることができ、プログラミングの自動化が実現されます。
本機は独自の閉型曲げ構造を採用し、閉型曲げの優れた特性を持ち、開放型曲げの利便性も備えています。
ベンドユニット(Y軸)は角度誤差補正機能を備えており、曲げ精度は高性能基準を満たすことができます。±01°。
垂直曲げの場合、機械は自動クランプとリリースの機能を備えており、手動のクランプとリリースに比べて処理効率が大幅に向上します。
自動コーディング、便利で簡単な操作を実現するために、私たちは特別支援設計ソフトウェアGJ3Dを設計および開発します。このソフトウェアは、バスバー処理全体のすべての日付を自動的に計算できるため、手動コーディングのエラーによる材料の無駄を回避できます。また、最初の企業が3Dテクノロジーをバスバー処理業界に適用したため、ソフトウェアは、これまで以上に明確で役立つ3Dモデルを使用してプロセス全体を実証できるようになりました。
機器のセットアップ情報または基本的なダイパラメータを変更する必要がある場合。本機で日付を入力することもできます。
ヒューマンコンピュータインターフェース、操作は簡単で、プログラムの操作ステータスをリアルタイムで示すことができ、画面にはマシンのアラーム情報を表示できます。基本的なダイパラメータを設定し、機械の動作を制御できます。
高精度のボールねじトランスミッション、高精度のストレートガイドとの調整、高精度、高速効果、長いサービス時間、ノイズなし。