真空ベルト乾燥機は連続的な切込みおよび排出の真空乾燥装置です。液体プロダクトは切込みポンプによって乾燥機ボディに運ばれ、分配装置によってベルトで均等に広がります。高い真空の下で、液体の沸点は下がります; 液体材料の水は蒸発します。ベルトは熱する版で均等に動きます。蒸気、熱水、熱油が加熱媒体として使用できる。ベルトの移動により、製品は蒸発、乾燥、冷却を経て、最後に排出される。温度はこのプロセスを通して減少し、異なったプロダクトのために調節することができる。特別な真空の粉砕機は異なったサイズの最終製品を作り出すために排出の端に装備されています。乾燥粉末や顆粒製品は自動的にパックしたり、後続のプロセスに続行することができます。
真空ベルトのドライヤーは従来の静的な乾燥を真空の動的乾燥に回し、乾燥時間を 10-20 時間から 30-60 分に減らします。真空ベルト乾燥機では、乾燥温度は、異なる製品のために調整することができます。それはスプレー乾燥機の高温問題および従来の乾燥のオーブンの長い乾燥時間による変性の問題を解決します。真空ベルト乾燥機で乾燥した製品の色、溶解度、成分の保存性は比較になりません。
利点
お客様のご要望に合わせたオーダーメイドの連続乾燥ソリューション
連続的で穏やかな乾燥により、色、風味、成分を最大限に保持し、酸化を最小限に抑えます。
個別の温度ゾーンにより、製品ごとに最適なプロファイルを開発可能
他の乾燥方式に比べ、エネルギー消費量が少ない
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