3Dプリンティング医療モデル設計補綴物
3D印刷または積層造形は、デジタルファイルから3次元オブジェクトを作成するプロセスです。
3D印刷されたオブジェクトの作成は、加法プロセスを使用して実現されます。追加プロセスでは、オブジェクトが作成されるまで、マテリアルの連続するレイヤーを配置することによってオブジェクトが作成されます。これらの各レイヤーは、オブジェクトの薄いスライス断面と見なすことができます。
3D印刷は、フライス盤を使用して金属やプラスチックを切断/空にするサブトラクティブマニュファクチャリングの反対です。
3D印刷機を使用すると、従来の製造方法よりも少ない材料で複雑な形状を作成できます。
ビッグサイズのダブルZ軸スマート3D印刷機の機能:
1.統合されたデバイス、シンプルな外観、リーズナブルなデザイン、プラグアンドプレイ。
2.すべての金属胴体、主構造の4列は、正確で安定した印刷で、CNC精密機械加工によって製造されています。
3.超大型成形サイズ500 * 500 * 500mm。
4.自動給餌・返送機能、給餌・給油の問題を簡単に解決。
5.Z軸57ステッピングモーター、厚さ3 mmのL字型サポートプレート+直径30の硬質光軸サポート印刷プラットフォーム、XY軸二重光軸+ 15マイクロガイドレール設計、堅牢で安定した構造、より正確な印刷精度。
6.リングタイプXY軸ベルト設計、取り付けと交換が簡単で、印刷品質が向上します。
7.精密リニアベアリング+リニアガイドレール設計、ガイドレールおよび精密機械加工されたワークピースが完全にフィットし、より高い印刷精度。より耐久性があり、より長い耐用年数。
8.アルミ基板ホットベッド+ガラスパネル、エッジワープのないフラット印刷、モデルの取り出しが簡単。