コイル包装機

自動折りたたみシール機能付き

インテリジェントなパッケージユニットと系統的な溶液 ノード間の接続、パッケージ、トランスシッピングのタスクを完了します。コイルパッキングラインは、さまざまなコイル製品のパッケージ、輸送、および保管のニーズを満たすために、さまざまなインテリジェント機器と自動制御システムを統合します。 インテリジェントコイルパッケージユニットと体系的なソリューションには、コイル情報のリアルタイム追跡、機器ステータスのリアルタイムディスプレイ、装備パラメーターの自動調整、および金属の梱包ソリューションを提供するデータ情報のトレーサビリティの特性があります。業界。 典型的なコイルパッケージングプロセスフロー 1.幅の測定、直径測定、整列 多機能ビームはコイルをステーション1に輸送し、コイルは電気シリンダー、エアシリンダーとグランドローラーを介して整列します。センサーはコイルの幅と直径を非接触に測定し、フロントとリアユニットはデータ送信システムを介して共有されます。 2。 計量 コイルはステーション2に入り、計量センサーはコイル重量データを自動的に取得して、その後のステーションラベル印刷のデータを提供します。 3。 包装紙、紙の折りたたみ コイルはステーション3に入り、紙ローラーは自動的に紙を降ろします。紙の上部は手動でテープで留められ、挽いたローラーが回転し、切断ナイフが紙を切り、紙の尾が手動でテープで留められます。 4。 アンチラストペーパーの整理 円周に沿って紙を手動で折り、鋼鉄のコイルの端面を密封します。 5。 プラスチックフィルムをカバーします コイルはステーション5に入り、エレベーターのリフティングアームが伸びてコイルを持ち上げるために伸びます。マニュアルフィルムカバーが完成し、エレベーターが下降し、リフティングアームが撤回されます。 6。 折り畳み式のプラスチックフィルム プラスチックフィルムをスチールコイルの内側の穴からもう一方の端まで手動で引っ張り、スチールコイルの端面に密封します。 7。 外側の鋼板を自動的に包みます デコイラー、鋼板コンベア、せん断機、鋼板長伐採機、鋼板コンベア、エレベーター、コイル補助梱包機を使用して、外側の鋼板ラッピン​​グが自動的に完成します。 8。 内側の鋼板の配置 スチールコイルの幅と内側の穴の直径に応じて、適切な鋼板を手動で鋼コイルの内側の穴に挿入します。 9。 エンドシールド、内側および外側のリテーナーのインストール 内側の鋼板を配置した後、内側のリテーナーとエンドシールドの両方を手動で取り付け、外側のリテーナーを取り付け、規制に従って内側と外側のリテーナーのオーバーラップ位置を調整します。 10。 円周方向にストラップ コイルは、可動ガイドドッキング、ストラップマシンヘッドベルトの給餌、張力ホイール圧力ベルトの回復、ストラップマシンヘッドの完全な咬傷とせん断などのアクションを通じて、ステーション10に入ります。 11。 自動ラベル付け コイルは11番目のラベル付けマシンワークステーションに入り、ラベリングマシンは、迅速な場所と正確なラベル付けで、バーコード、テキスト、グラフィックスなどを含むクリアGS1情報を印刷します。 12。 放射状にストラップ コイルはステーション12に入り、パンチングおよびストラップ操作は、給餌、格納、切断ベルトなどのアクションを通じて高速で完了します。 センサーが多機能ビーム出口ステーションでコイルを検出すると、コイルをアンロードする車両が前方に移動し、自動的にコイルを取り、車両が後方に移動し、コイルを自動的にアンロードします。 すべてのパッケージ化されたコイルは、キャッシュビームに連続的に配置され、次のステーションに輸送されるのを待っています。この時点で、コイルパッケージングプロセス全体が完了します。